热压机溢流阀的压力进行性能研究实验
发布时间:2023-05-31T14:02:05更新时间:2023-05-31T14:01:45 浏览量:851.实验目的
(1)了解热压机溢流阀静态特性测试装置;
(2)掌握热压机安全阀压力调节范围、压力摆动、压力偏差等主要静态特性的物理意义和测试方法:
(3)掌握油压溢流阀启闭特性曲线的测试原理和方法,并能正确分析测试结果。热压成型机钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。 温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。热压成型油压机橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验,以检测是否达到所要求的颜色和质量,可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内,夹于上、下电热板之间,在电热板智能恒温下施以压力,使原料成型。气凝胶热压机脉冲加热原理,由于焊头表面的特殊设计,焊接面的电阻非常小,电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压,调整电流等级,通过焊头令其迅速发热。东莞热压机适用于FPC(柔性线路板),HSC(斑马纸),TAB与LCD及PCB的连接。 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化,传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。
2.实验原理
c热压机压力偏移测量
将被试溢流阀置予实验系统油路中,通过一个节流阀12的调整,设定可以通过被试阀的热压油进行流量(如阀的额定工作流量),调节被试阀的调压手柄至调压能力范围的最高值,测量技术这种不同工况下被试阀进口企业压力的(MPa)3min的压力发生偏移值。
d压力损失测量
将被测溢流阀置于实验油路中,通过调节节流阀12设定通过被测阀门的热压油流量(例如阀门的额定流量),并将被测阀门的调压车调节至完全松。 在此条件下,测量被测阀门的入口压力PI(MPa)与出口压力pz(MPa)之差。
e卸荷压力测量
将试验油压安全阀置于试验油路中,通过调整节流阀12,设定通过试验阀的热压油流量(如阀门的额定流量) ,电磁阀2YA 通电使试验阀卸载,测量试验阀的进口压力 PI (MPa)与出口压力 p2(MPa)的差值。
f内泄漏测量
将被测溢流阀置于被测油路中,将被测阀门的压力调节手柄调节至完全密封状态,并使电磁阀5YA通电(示意图中流量传感器13更换为两位三通电磁阀)。 在这种情况下,只需测量通过阀门的3分钟流量。
3.实验操作步骤
A调压范围测试
(1)在【测试系统项目进行选择】中,选择【测量调压控制范围】,按【项目管理运行】键;
根据对话框提示,调整被测溢流阀手柄,使其完全拧紧,关闭对话框,按[测试1]键;
(3)根据对话框提示,调整被测热压机安全阀手柄完全松动,关闭对话框,按下[测试2]键;
(4)电压调节范围的值自动显示在电压调节范围的编辑握把中。
B压力振摆测试
(1)在【测试系统项目进行选择】中,选择【测量工作压力振摆】,按【项目管理运行】键;
(2)调节被试溢流阀孚柄,使PI的显示工作压力为其额定环境压力,根据学生对话框提示信息进行管理操作;
(3)压力振荡值自动显示在压力振荡编辑框中。
C压力偏移测试
(1)在【测试系统项目进行选择】中,选择【测量工作压力偏移】,按【项目管理运行】键;
(2)调节被试溢流阀手柄,使PI的显示工作压力为其额定环境压力,根据学生对话框提示信息进行管理操作;
(3)自动测试3分钟后,在[压力偏移]编辑框中自动显示压力损失值。
(1)启动电机,调整安全阀(3)、节流阀(12)和试验安全阀(12) ,使试验安全阀能够在给定的试验压力和流量下工作:
数据采集接线说明
(1)本实验使用3个AD通道和2个DO通道。(2)AD初始通道→压力传感器p14AD初始通道+1→压力传感器P2;AD启动通道+2→流量传感器q。
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