热压机方向控制回路故障的排除

发布时间：2023-04-19T09:15:12更新时间：2023-04-19T09:14:58 浏览量：149

[内容摘要]：热压机方向控制回路故障的排除故障现象：热压机方向进行控制系统回路中滑阀没有一个完全回位。数控热压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。热压机厂家脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，...

热压机方向控制回路故障的排除

故障现象：热压机方向进行控制系统回路中滑阀没有一个完全回位。数控热压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。热压机厂家脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。金属热压成型机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。真空高温热压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。

分析处理：在方向控制回路中，最常见的故障是空压机阀门的回油阻力增大，但阀门没有完全回油，导致空压机液压缸回油速度变慢。为消除故障，应先更换合格的弹簧。如果由于滑阀精度差而导致径向夹紧，则应研磨或重新配置滑阀。通常，阀芯的圆度和锥度的允许偏差为0.003-0.005mm，最好使阀芯具有轻微的锥度，并使其大端位于低压室一侧，从而可以自动减小偏心盘，从而减小摩擦力。减少或避免径向夹紧力。也可能是由于以下原因造成：污物进入滑块之间的间隙，难以移动查询；间隙配合过小，油温升高时阀芯膨胀锁紧；电磁铁推杆密封圈阻力过大。另外，当安装和紧固电动阀时，阀孔变形。找出它卡住的原因，这样你就可以解决问题了。

热压机阀门反向滞后引起的故障处理

故障现象:图5-15(a)所示系统中，热压机液压泵为定量泵，三位四通换向功能为Y型。系统入口节流调速。液压缸快进快退时，两位双向读数接通。系统的故障是液压缸开始完成快速回缩动作时，先冲向工件，再完成快速回缩动作。这种现象影响加工精度，严重时甚至会损坏工件和刀具。

分析及处理发展过程:从热压机结构系统中可以明显看出，在执行快退动作时，三位网络四通电动换向阀和二位二通换向阀位置必须进行同时需要换向。由于社会三位四通换向阀换向完成时间的滞后，即在一个二位二通换向阀接通的一瞬间，有部分学生压力油进入设计液压缸主要工作腔，使液压缸开始出现前冲。当三位四通换向间换向终了时，压力油才全部企业进入通过液压缸的有杆腔，无杆腔的油液才经二位二通阀回油箱。

改进后的系统如图5-15（b）所示。本发明二位二通换向阀与节流阀并联单向阀，当液压缸快速后退时，无杆腔内的油被单向读回油箱，二位二通阀仍处于关闭状态，避免了液压缸前进行程故障。