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什么是热压机系统的分析和故障排除方法
发布时间：2023-04-22T12:52:16更新时间：2023-04-22T12:52:03 浏览量：140什么是热压机系统的分析和故障排除方法
泵站的热压油不能有效供给进行热压技术控制管理系统。深圳热压机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。真空平板硫化机开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置，压力降满足工艺要求。平板硫化机厂家机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主，操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作，并测绘易损件。提出备品配件。大型平板硫化机将调和均匀修复材料涂抹到划伤表面；第一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面最好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。同时通过泵站要锁住气缸1-1和1-2元连杆腔，两个锁缸活塞杆伸出，锁住自己定位销，使上下横向气缸没有固定，即固定、上下员工工作辊、轧制带。
（）分析。 从图2-145的系统原理图分析可以看出，更换工作轮辐时，驱动工作轮辐的伺服热压缸应处于机械零位，控制方式应为ELI-K位，伺服阀2无输入电流。 此时，关闭阀1-1关闭，来自泵的热压流体不能供给到热压控制系统。 然而，伺服缸位置偏差达到3.2r，表示热压油被输入缸中，然后对伺服缸、位移传感器和伺服阀等关键部件进行相应的检查。 研究发现，由于高速流体的长期冲刺，伺服阀的节流锐边磨损严重，变钝，导致热压油在中间开度为零时从节流锐边流出至伺服缸，导致位置偏差超过极限，工作轮辐加载不当。
(4)故障排除: 1因生产现场不具备修复该阀、更换故障伺服阀、返回伺服阀测试中心进行维修的条件; 2今后应定期检测伺服阀性能，检查伺服阀零电流是否超差，有故障时更换。
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