热压机热压缸设计计算
发布时间:2023-06-16T13:00:13更新时间:2023-06-16T12:59:56 浏览量:57热压机热压缸的设计进行计算
在一种形式中,热压机热压缸是标准部件,但也需要自己设计。四柱热压成型机触控操作界面,程序密码保护。塑料热压机感温棒:采用旋入式结构,测温灵敏、感热快、精度高。玻纤热压成型机加热器:电热模具专用内置式加热器,功率大、导热快、寿命长。膜电极热压成型机使用脉冲加热技术,温度控制精确,温度采样频率为0.1s。 热压缸的设计计算是在对所设计热压系统进行工况分析、载荷计算和工作压力确定的基础上进行的。 首先根据使用要求确定热压缸的类型,然后根据载荷和运动要求确定热压缸的主要尺寸,必要时进行强度校核计算,最后进行结构设计。 本节主要介绍热压缸主要尺寸的计算及强度、刚度的验算方法。
测定热压机热压缸的工作压力
热压机的热压缸的推力F由油的工作压力P和活塞的有效工作面积A决定,而活塞的运动速度由输入热压缸的热压油的流量Q和活塞的有效工作面积A决定,即
通过分析计算方法所得的热压缸内径D和活塞杆直径d应困整为标准进行系列,参见《热压系统工程设计手册》。
热压缸的缸筒长度由活塞的最大行程、活塞长度、活塞杆导套长度、活塞杆的密封长度以及其他有特殊要求的部件的长度决定,其中活塞长度为(0.6-1.0)D;导套长度为(0.6-1.5)d。 为了减少加工难度,圆筒的长度不应超过内径的20-30倍。
热压机热压缸的校核
热压机热压缸的检查主要包括强度检查和稳定性检查。对于缸壁厚度 δ、活塞杆直径 d 和缸盖固定螺纹直径,在高压系统中,还必须进行强度校核。在中低压热压系统中,缸体壁厚往往是根据结构工艺要求确定的,一般不需要进行强度校核。当活塞杆受到轴向压缩载荷时,
其压力值超过某一临界值时,就会失去稳定性,因此,必须进行活塞杆稳定性校核。
热压机热压缸由于不同用途广泛,其结构发展形式和结构尺寸也多种方式多样。一般这种情况下可以采用标准件,但有时也需要学生自行组织设计,结构系统设计可参考4.3节,本节内容主要通过介绍热压缸主要尺寸的计算及结构强度、刚度的验算方法。
热压缸内径D和活塞杆直径d可以根据热压系统中的最大总负载和所选择的工作压力来确定。 对于单连杆热压缸,无杆腔内充油,不考虑机械效率
热压机的热压缸速比 λv 见表4-3。热压缸的气缸长度应由最大活塞行程 L、活塞长度、活塞杆导向长度 h 和特殊要求所要求的其他长度决定(图4)。19).如果需要,可以在导套和活塞之间安装一套独立的 K。为了降低加工难度,圆筒的长度不应大于内径的20 ~ 30倍。
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